CNC LASER CUTTING MACHINES & TOLERANCES
10 kW
Bystar Fiber Laser
- Min. 0,50 - Max. 30 mm
- 2500 mm Width
- 6200 mm Length
6 kW
BySprint Pro Carbon 4020
- Min. 0,50 - Max. 25 mm
- 2000 mm Width
- 4000 mm Length
What is the CNC Laser Cutting?
Lazer sözcüğünün anlamı “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” yani radyasyonun uyarılmış emisyonuyla ışık yükseltmesidir.
Peki bir lazer ışını çelik bir levhayı nasıl keser?
Lazer ışını; karbondioksit lazer kesim tezgahlarında, karbondioksit gazına elektrik akımı verilerek oluşturulur. Bunun yanı sıra lazer kesimde verimi daha da arttırmak için karbondioksit gazına azot ve helyum gazı eklenerek verim 1/3 oranında arttırılır. Elde edilen lazer ışını ile çeşitli tezgâhlarda yapılan kesim işlemine ise Lazer Kesim denilmektedir.
Lazer Kesme Sistemleri
Lazerle kesme, sacların işlenmesi için kullanılan termik bir kesme yöntemidir.
Lazer ışını lazer kaynağında (rezonatör) üretilir, ayna veya bir aktarım fiberi ile makinenin kesme kafasına yönlendirilir ve burada bir lens kullanılarak çok küçük çaplarda çok yüksek güç sağlayacak şekilde odaklanır.
Odaklanan bu lazer ışını sacın üzerine doğrultulur ve sacın erimesine neden olur. İki tür lazer kesimimiz vardır; bunlar sırası ile fiber lazer ve karbon (CO₂) lazeridir.
Lazer ışını lazer kaynağında (rezonatör) üretilir, ayna veya bir aktarım fiberi ile makinenin kesme kafasına yönlendirilir ve burada bir lens kullanılarak çok küçük çaplarda çok yüksek güç sağlayacak şekilde odaklanır.
Odaklanan bu lazer ışını sacın üzerine doğrultulur ve sacın erimesine neden olur. İki tür lazer kesimimiz vardır; bunlar sırası ile fiber lazer ve karbon (CO₂) lazeridir.
Fiber Kesim
Fiber lazerler, lazer kesmenin en etkin yoludur.
Lazer ışını aktif bir fiberde oluşturulur ve bir aktarım fiberi ile makinenin kesme kafasına iletilir.
Fiber lazerler CO₂ lazerlerden çok daha küçüktür ve aynı akım beslemesi ile birkaç kat daha yüksek performans gösterirler.
Bir fiber lazer kesim sistemi, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve (örn. bakır veya pirinç gibi) demir harici metallerden mamul, inceden kalına sacların işlenmesi için uygundur.
Lazer ışını aktif bir fiberde oluşturulur ve bir aktarım fiberi ile makinenin kesme kafasına iletilir.
Fiber lazerler CO₂ lazerlerden çok daha küçüktür ve aynı akım beslemesi ile birkaç kat daha yüksek performans gösterirler.
Bir fiber lazer kesim sistemi, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve (örn. bakır veya pirinç gibi) demir harici metallerden mamul, inceden kalına sacların işlenmesi için uygundur.
Karbon Kesim (CO₂)
Bir karbon (CO₂) lazerde, lazer ışınının oluşturulması için bir gaz karışımı kullanılır. Rezonatörde gerekli olan yüksek gerilim, aşınmaz yarı iletken uyarma modülleri yardımıyla oluşturulur.
Karbon (CO₂) teknolojisi, farklı malzemeleri ve kalın sac levhaları işleyen çok yönlü firmalar için uygundur.
Karbon (CO₂) teknolojisi, farklı malzemeleri ve kalın sac levhaları işleyen çok yönlü firmalar için uygundur.
CNC LAZER KESİM AVANTAJLARI
Lazer kesim ile üretim yapılmasındaki en büyük avantaj, üretim hatasını minimum düzeye indirmek ve otomasyonu sağlayabilmektir.
Mühendislikte ve sanayide rahatça kullanılabilmesi lazer kesime olan ilgiyi oldukça arttırmıştır.
Lazerin çeşitli tezgahlarda uygulanmasıyla üretim 24 saat yapılabilmektedir ve seri üretim sağlanmasıyla maliyet azalmaktadır.
Lazer kesim ile yapılan kesme işlemlerinden aparat ve kalıptan tasarruf sağlanır.
İş yükü makinelere bindiği için insan faktöründen kaynaklanan hatalarda dolaylı olarak azalmış olur.
Nikel alaşımları, çelik, krom, titanyum, paslanmaz çelik ve alaşımları vb. malzemelerin kesme işlemleri yapılabilmektedir.
Bunun yanı sıra özellikle CAD programlarının kullanımının sağladığı avantajlar ile kesimler daha kısa sürede yapılmakta ve parçalar aynı anda takımlar halinde kesilebilmektedir.
Mühendislikte ve sanayide rahatça kullanılabilmesi lazer kesime olan ilgiyi oldukça arttırmıştır.
Lazerin çeşitli tezgahlarda uygulanmasıyla üretim 24 saat yapılabilmektedir ve seri üretim sağlanmasıyla maliyet azalmaktadır.
Lazer kesim ile yapılan kesme işlemlerinden aparat ve kalıptan tasarruf sağlanır.
İş yükü makinelere bindiği için insan faktöründen kaynaklanan hatalarda dolaylı olarak azalmış olur.
Nikel alaşımları, çelik, krom, titanyum, paslanmaz çelik ve alaşımları vb. malzemelerin kesme işlemleri yapılabilmektedir.
Bunun yanı sıra özellikle CAD programlarının kullanımının sağladığı avantajlar ile kesimler daha kısa sürede yapılmakta ve parçalar aynı anda takımlar halinde kesilebilmektedir.
Maliyet Avantajı
Parça imalatında kalıp maliyeti yoktur.
Aynı plaka sac üzerinden birbirinden farklı parçalar işlenebilir.
Fire oranı minimum seviyeye indirilir.
İşlenecek parçaların uygun olması durumunda ortak yüzeyler beraber kesilerek maliyet azaltılabilir.
Büküm eksenleri markalanarak sonraki imalat aşamaları hızlandırılır ve maliyetler düşürülür.
Kalite Avantajı
Çapaksız bir kesim sağlanır ve ısı deformasyonu minimum seviyedir.
Preste oluşan sac deformasyonları yoktur.
Sac kalınlığının yarısı (0,5 Oranı) kadar çaptaki delikler işlenebilir.
+ / – 0,2-0,4 mm hassasiyet ile parçalar kesilir.
Her türlü yazı, resim, amblem sac üzerinden kesilebilir.
Zaman Avantajı
Fiyatlandırma ve kesim işi kısa sürede yapılarak bir adım önde olmanız sağlanır.